Jak řešit trhliny v pneumatických mechanických odlitcích

V procesu pneumatické mechanické lití , trhliny jsou závažnou a komplexní vadou. Jeho vliv se projevuje nejen ve vzhledové kvalitě odlitků, ale také výrazně snižuje mechanické vlastnosti a životnost odlitků. V extrémních případech mohou praskliny způsobit prasknutí odlitků v praktických aplikacích, což vede k velkým bezpečnostním incidentům. Proto je obzvláště důležité mít hluboké znalosti o mechanismu tvorby trhlin a jeho preventivních opatřeních.

Analýza příčin vzniku trhlin
Výskyt trhlin úzce souvisí s řadou faktorů, včetně následujících aspektů:
Koncentrace napětí: Během procesu tuhnutí odlitku dojde uvnitř odlitku ke koncentraci napětí v důsledku teplotních gradientů, fázových změn a nehomogenity tvaru formy. Když toto napětí překročí pevnost odlitku v tahu, mohou se tvořit trhliny.
Praskání za tepla: Praskání za horka se obecně vyskytuje v pozdějších fázích tuhnutí odlitků. V této době je teplotní gradient uvnitř odlitku velký, což způsobuje nerovnoměrné smršťování různých dílů, čímž dochází k tepelnému namáhání a vzniku trhlin. Kromě toho přítomnost určitých prvků (jako je síra, fosfor atd.) ve slitině také zvýší riziko praskání za tepla.
Praskání za studena: Praskání za studena obvykle nastává, když se odlitek ochladí na pokojovou teplotu nebo blízkou pokojové teplotě. V této době může být uvnitř odlitku zbytkové napětí nebo akumulace škodlivých prvků, jako je vodík. Tyto faktory mohou vést ke vzniku trhlin působením vnějšího napětí.
Interakce mezi formou a odlitkem: Na výskyt trhlin mohou mít vliv faktory, jako je materiál formy, teplota, podmínky mazání a výměna tepla mezi formou a odlitkem. Pokud je například teplota formy příliš vysoká nebo příliš nízká, může to způsobit praskliny v odlitku.
Parametry procesu odlévání: Procesní parametry jako teplota lití, rychlost lití a rychlost ochlazování během procesu odlévání přímo ovlivňují vznik vnitřního pnutí a teplotních gradientů v odlitku. Nerozumné nastavení procesních parametrů často vede k většímu napětí uvnitř odlitku, čímž se zvyšuje riziko vzniku trhlin.

Řešení problémů s crackem
Vzhledem k výše uvedeným důvodům vzniku trhlin mohou následující opatření účinně omezit nebo zabránit vzniku trhlin:
Optimalizujte proces odlévání:
Přesně řiďte teplotu lití a rychlost lití, aby nedošlo k přehřátí nebo podchlazení kovové kapaliny, čímž se sníží účinky teplotních gradientů a tepelného namáhání.
Zlepšit konstrukci chladicího systému, aby bylo zajištěno rovnoměrné chlazení všech částí odlitku pro snížení tvorby zbytkového pnutí.
Zvolte vhodnou licí slitinu a vyhněte se materiálům, které jsou náchylné k praskání.
Vylepšete design formy:
Vyberte materiály formy s dobrou tepelnou vodivostí a tepelnou stabilitou, abyste optimalizovali materiál a strukturu formy.
Správně navrhněte chladicí systém formy, aby byla zajištěna rovnoměrná a mírná teplota formy, čímž se sníží možnost prasklin v odlitku.
Posílení předehřívání a tepelné konzervace formy, aby se snížil teplotní rozdíl mezi formou a odlitkem, a tím se snížilo vytváření tepelného napětí.
Zlepšení tepelného zpracování odlitků:
Proveďte na odlitku vhodné tepelné zpracování, jako je žíhání nebo temperování, abyste odstranili zbytkové napětí uvnitř odlitku a zlepšili jeho organizační strukturu.
Během procesu tepelného zpracování jsou teplota a čas přísně kontrolovány, aby se zabránilo vzniku nových trhlin.
Složení kontrolní slitiny:
Přísně sledujte obsah škodlivých prvků (jako je síra, fosfor atd.) ve slitině, abyste snížili sklon k prasklinám.
Přidejte vhodné množství legujících prvků (jako je molybden, nikl atd.), abyste zlepšili odolnost odlitků proti praskání.