Proces přesného lití odlitků vodní pumpy

Odlitky vodní pumpy jsou klíčové komponenty v průmyslu vodních čerpadel. Přesné lití je běžně používaný proces ve výrobním procesu. Přesným litím lze vyrábět odlitky s vodní pumpou složitých tvarů a přesných rozměrů pomocí přesných forem a pokročilé výrobní technologie.
Přesné lití je vysoce přesný, vysoce kvalitní proces odlévání a jeho procesní tok zahrnuje přípravu formy, vstřikování vosku, slinování, lití, chlazení, odparafínování a následné zpracování.
Příprava formy je prvním krokem v přesném lití. Podle požadavků na tvar a velikost odlitků vodní pumpy se vyrábí přesné formy. Přesné formy jsou obvykle vyrobeny z kovových materiálů s vysokou přesností a vysokou teplotní odolností. Formu lze rozdělit na horní formu a spodní formu a mezi horní a spodní formou je vytvořena dutina pro vstřikování voskových forem.
Vstřikování vosku je druhým krokem v přesném lití. Roztavený vosk se vstřikuje do formy a po vychladnutí a ztuhnutí voskového materiálu se vosková forma vyjme. Příprava voskové formy vyžaduje kontrolu teploty a rychlosti vstřikování, aby byla zajištěna přesnost a kvalita povrchu voskové formy. Při přípravě voskové formy lze do voskové formy přidat brány a nálitky pro následné vylévání a odparafínování.
Slinování je třetím krokem v přesném lití. Voskový model je umístěn ve vysokoteplotní peci pro slinování. Účelem slinování je pyrolýza voskového modelu, jeho roztavení a vytékání do dutiny. Během procesu slinování je třeba řídit teplotu a čas, aby bylo zajištěno, že voskový model je zcela slinutý, přičemž se zamezí přepálení a zdrsnění povrchu odlitku.
Lití je čtvrtým krokem přesného lití. Po roztavení kovového materiálu se nalije do slinutého voskového modelu. Proces lití potřebuje řídit teplotu a tekutost odlitku, aby se zabránilo pórům a defektům uvnitř odlitku. Aby bylo zajištěno plynulé lití, jsou na voskovém modelu obvykle nasazeny vtoky a stoupačky. Vtok se používá k nalévání roztaveného kovu a stoupačka se používá k vypouštění plynu a kovové strusky ze slinuté voskové formy.
Chlazení je pátý krok přesného lití. Po ochlazení a ztuhnutí kovu se odlitek vyjme. Doba chlazení závisí na velikosti a materiálu odlitku a úplné vychladnutí obvykle nějakou dobu trvá. Během procesu ochlazování se kov mění z kapalného na pevný a postupně vytváří požadovaný tvar odlitku.
Odvoskování je šestým krokem přesného lití. Vychlazený odlitek se umístí do odparafínovací pece k odparafínování. Účelem odparafínování je úplné odstranění zbytků ve slinuté voskové formě pro následné slinování a následné zpracování. Během procesu odparafínování je třeba kontrolovat teplotu a čas, aby se zabránilo slinování na povrchu odlitku.
Následné zpracování je posledním krokem přesného lití. Odlitek je ořezán, očištěn a povrchově upraven. Trimování zahrnuje odstranění otřepů a přebytečného materiálu na odlitku, čištění zahrnuje odstranění zbytků voskování a čištění povrchu odlitku a povrchová úprava zahrnuje leštění, lakování atd. Účelem následného zpracování je, aby odlitek dosáhl požadované rozměrové přesnosti. a kvalitu povrchu.