V oblasti strojírenské výroby, membránová čerpadla jsou klíčová zařízení pro přenos kapalin a stabilita jejich výkonu úzce souvisí s kvalitou odlitků. Jedna z častých závad uvnitř odlitků - vměstky, vážně ovlivňuje celkový výkon membránových čerpadel. Vměstky nejen snižují pevnost a houževnatost odlitku, ale mohou také způsobit únavové poškození, a tím výrazně oslabit účinnost a spolehlivost čerpadla.
Zdroje a účinky inkluzí
Inkluze pocházejí především z následujících aspektů: nečistoty v surovinách, vedlejší produkty chemických reakcí během procesu tavení a znečištění životního prostředí během procesu odlévání. Tyto vměstky tvoří tvrdá nebo měkká místa uvnitř odlitku, ničí kontinuitu kovu, což má za následek zmenšení účinné nosné plochy, a tím snížení mechanických vlastností. V odlitcích membránových čerpadel může přítomnost vměstků způsobit vážné problémy, jako jsou praskliny a lomy, které významně ovlivňují životnost a bezpečnost čerpadla.
Řešení dopadu inkluzí
Optimalizujte výběr surovin
Prvním krokem ke kontrole výskytu inkluzí je jejich kontrola u zdroje. Rozhodující je výběr kvalitních surovin, aby byl obsah nečistot a kontaminantů v surovinách co nejnižší. Při výběru slitinových materiálů je třeba přísně kontrolovat podíl přísad, aby se zabránilo zbytečným vedlejším produktům chemických reakcí během procesu tavení.
Zlepšit proces tavení
Použití moderních tavicích zařízení a procesů, jako je tavení v elektrické peci a vakuové tavení, může účinně snížit oxidaci a znečištění během procesu tavení. Kromě toho rozumné nastavení teploty tavení a doby zdržení pomůže roztavenému kovu plně reagovat, a tím vyprázdnit vměstky a zlepšit kvalitu odlitků.
Posílit kontrolu procesu lití
Během procesu odlévání by měl být vtokový systém a forma správně navrženy, aby se zajistilo, že kontakt mezi roztaveným kovem a vzduchem je během plnění minimalizován, čímž se sníží tvorba oxidovaných vměstků. Zároveň se pomocí filtrace, odplynění a dalších technologických prostředků dále snižuje obsah vměstků v odlitcích, aby byla zajištěna celková výkonnost odlitků.
Tepelné zpracování a povrchová úprava
Tepelné zpracování odlitků, jako je žíhání a kalení, může optimalizovat jejich mikrostrukturu a výrazně zlepšit mechanické vlastnosti. Kromě toho mohou metody povrchové úpravy, jako je pískování a leštění, účinně odstranit vměstky a oxidové vrstvy na povrchu odlitků a zvýšit jejich odolnost proti korozi a opotřebení.
Přísná kontrola kvality a testování
Je zásadní zavést kompletní systém kontroly kvality a provádět přísné testování surovin, procesu tavení, procesu odlévání a hotových výrobků. Pomocí nedestruktivních testovacích technologií, jako jsou rentgenové a ultrazvukové vlny, mohou být včas objeveny a zpracovány vady, jako jsou vměstky v odlitcích, aby byla zajištěna kvalita a spolehlivost konečného produktu.