Jaká je role povlakové úpravy na povrchu odlitků nerezových trubek- Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
banner
Domov / Zprávy / Novinky z oboru / Jaká je role povlakové úpravy na povrchu odlitků nerezových trubek

Novinky z oboru

Jaká je role povlakové úpravy na povrchu odlitků nerezových trubek

Odlitky trubek z nerezové oceli byly široce používány v mnoha průmyslových odvětvích, jako je chemický průmysl, stavebnictví, zpracování potravin, lékařská zařízení atd. díky své vynikající odolnosti proti korozi, pevnosti a estetice. Tyto odlitky však mohou být při skutečném používání ovlivněny faktory prostředí, chemickými médii a mechanickým opotřebením, což má za následek snížení výkonu a zkrácení životnosti. Za účelem vyřešení těchto problémů může povrchová úprava jako účinná technologie povrchové úpravy výrazně zlepšit celkový výkon a životnost odlitků trubek z nerezové oceli.

Zlepšit odolnost proti korozi
Odolnost korozivzdorné oceli závisí hlavně na pasivačním filmu vytvořeném na jejím povrchu, ale v některých drsných prostředích může být obtížné odolat korozi kvůli vlastnostem samotné nerezové oceli. Prostřednictvím povrchové úpravy lze na povrchu odlitků trubek z nerezové oceli vytvořit ochranný film, který účinně izoluje vnější korozivní média (jako jsou kyseliny, louhy a soli atd.), čímž se výrazně zlepšuje odolnost odlitků vůči korozi. Rozhodující je výběr potahových materiálů. Mezi běžné povlaky patří epoxidové pryskyřice, polyuretanové a fluorokarbonové povlaky, které lze upravit podle různých podmínek prostředí, aby splňovaly specifické požadavky na odolnost proti korozi.

Zvyšte odolnost proti opotřebení
V mnoha průmyslových aplikacích jsou odlitky z nerezové oceli často vystaveny opotřebení a nárazům. Ošetření povlakem účinně prodlužuje životnost odlitků zlepšením tvrdosti a odolnosti povrchu proti opotřebení. Například keramické povlaky a povlaky ze slinutého karbidu mohou účinně odolávat tření a nárazům díky své vynikající odolnosti proti opotřebení a jsou vhodné pro případy s vysokými požadavky na odolnost proti opotřebení, jako jsou důlní zařízení a mechanické díly.

Zlepšete přilnavost
Čistota a drsnost povrchu odlitku jsou rozhodující pro přilnavost povlaku. Před úpravou povlaku lze použít metody předběžné úpravy, jako je mechanické leštění nebo pískování, aby se zlepšila drsnost povrchu odlitku, a tím se zlepšila přilnavost mezi povlakem a odlitkem. Dobrá přilnavost zajišťuje nejen trvanlivost povlaku, ale také zabraňuje zhoršení výkonu způsobenému odlupováním povlaku.

Zlepšit estetiku
Ošetření povlakem má nejen ochranný účinek, ale také výrazně zlepšuje vzhled odlitků nerezových trubek. Výběrem povlaků různých barev a lesku může dodat odlitkům estetiku a vyhovět různorodým potřebám trhu na vzhled. Ve stavebním a dekoračním průmyslu je vzhled často důležitým faktorem při výběru zákazníků a povrchová úprava může výrazně zvýšit konkurenceschopnost výrobků na trhu.

Snižte koeficient tření
Ošetření povlakem může účinně snížit koeficient tření povrchu odlitku a snížit ztráty energie a opotřebení způsobené třením. V mechanických převodových systémech povlaky s nízkými koeficienty tření výrazně zlepšují pracovní účinnost zařízení a snižují spotřebu energie. To je důležité zejména pro mechanické části, které se potřebují často pohybovat nebo se vzájemně dotýkají, jako jsou čerpadla, ventily a ložiska.

Zlepšit odolnost proti oxidaci
V prostředí s vysokou teplotou nebo oxidací mohou odlitky z nerezové oceli čelit problémům s oxidací a změnou barvy. Povlakem lze na povrchu odlitku vytvořit vysokoteplotně odolný a antioxidační ochranný film, čímž se prodlouží životnost odlitku. Například některé povlaky odolné vůči vysokým teplotám si stále udržují dobrou stabilitu za podmínek vysokých teplot a jsou vhodné pro vysokoteplotní zařízení, jako jsou kotle a tepelné výměníky.