Dynamika tekutin
Hlavní funkce Odlitky oběžného kola je transportovat tekutiny, takže jeho strukturální design musí plně zvážit dynamiku tekutin. Technici ETDZ Andrew Precision Cast používají přesnou analýzu dynamiky tekutin k určení klíčových parametrů, jako je tvar, číslo a úhel čepelí, aby se zajistilo, že tekutina plynule plyne v oběžném kole, snižují ztrátu energie a zlepšují účinnost dodávání tekutin. Současně může rozumný design čepele také účinně snížit dopad a opotřebení tekutiny na oběžném kole a prodloužit životnost oběžného kola.
Mechanická síla a stabilita
Během provozu musí odlitky běžců odolat obrovské odstředivé síle a tlaku tekutin generované vysokorychlostní rotací, takže jeho strukturální design musí zajistit dostatečnou mechanickou pevnost a stabilitu. ETDZ Andrew Precision Cast používá teorii pokročilých materiálů a vybírá vysoce pevnou, korozivní z lehkých materiálů, jako je nerezová ocel a slitinová ocel pro zlepšení mechanických vlastností oběžného kola. Současně společnost v souvislosti a upevnění oběžného kola, společnost používá technologii přesné lití a přísnou kontrolu kvality, aby zajistila, že připojení oběžného kola je pevné a spolehlivé, a může udržovat stabilní provoz pod vysokorychlostní rotací a vysokou -Procední prostředí.
Odolnost vůči korozi noste
V čerpacím zařízení musí být odlitky oběžného kola často v kontaktu s tekutinami po dlouhou dobu, takže jeho strukturální design musí zvážit odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi. ETDZ Andrew Precision Cast zlepšuje povrchovou úpravu a tvrdost oběžného kola optimalizací procesu povrchového úpravy oběžného kola, jako je pískování a leštění, čímž se snižuje opotřebení oběžného kola tekutinou. Současně společnost také vybírá materiály s vynikající odolností proti korozi, jako je nerezová ocel, aby se zvýšila životnost oběžného kola v drsném prostředí.
Zpracovatelnost výroby
Strukturální návrh odlitků oběžného kola také musí zvážit zpracovatelnost výroby. ETDZ Andrew Precision Cast se zaměřuje na kombinaci s procesem lití. Prostřednictvím přiměřeného návrhu povrchu rozloučení, nastavení úhlu ponoru, ošetření zaobleným rohem atd. Zajišťuje, že oběžné kolo může být během procesu odlévání hladce demolováno, snižuje defekty odlévání a zlepšuje kvalitu odlitků. Současně společnost také používá pokročilé zařízení a technologie CNC k provedení přesného obrábění na oběžném kole, aby splňovala vysoká požadavky zákazníků na přesnost a kvalitu povrchu.