Jaké škody jsou náchylné k odlitkům redukce loktů během přepravy a instalace

Jako klíčová spojovací součást v potrubním systému je kvalita a integrita Odlévání loketního redukce jsou přímo spojeny s bezpečným provozem celého potrubí. Přeprava a instalace jsou důležitými fázemi pro odlitky od výrobce po použití na místě a nebezpečí poškození v těchto dvou odkazech nelze ignorovat. Hluboké pochopení běžných typů poškození pomůže souvisejícím společnostem zlepšit jejich ochranná opatření a zajistit výkon a životnost odlitků.

Poškození, které se snadno vyskytuje během přepravy
Poškození povrchu způsobené mechanickou kolizí
Během přepravy se odlitky srazí navzájem nebo s přepravním vozidlem, což často vede k škrábancům, jám a dokonce i prasklinám. Zejména lití loketního redukce má komplexní strukturu a nerovnoměrnou tloušťku stěny a srážky jsou náchylné k tomu, aby způsobily lokální deformaci a nebezpečí trhlin.
Poškození únavy způsobené vibrací
Během přepravy na dlouhou vzdálenost vozidla často vibrují. Pokud odlitky nejsou dobře pevné a pufrované, budou generovány mikrokracty v důsledku opakované koncentrace napětí a dlouhodobá akumulace může způsobit poškození únavy.
Koroze způsobená nedostatečnými ochrannými opatřeními
Pokud povrch lití není odolný proti rezistenci nebo není balení těsné, způsobí oxidační korozi, když je vystaven vlhkosti a soli. Zejména v mořském prostředí je koroze slaného spreje rychlejší, což ovlivňuje výkon odlitku.
Poškození obalových materiálů
Poškození dopravních pomocných materiálů, jako jsou obalové krabice a palety, odhalí odlitky, zvýší riziko mechanické kolize a erozi životního prostředí a ovlivní celkový efekt ochrany.

Běžné poškození během instalace
Strukturální deformace způsobená nesprávným zvedáním
Odlitky redukce lokte jsou velké velikosti a těžká hmotnost. Pokud je zdvihací bod nesprávný nebo je zvedací zařízení během zvedání nevhodné, je snadné způsobit lokální deformaci odlitků, což ovlivňuje přesnost těsnění a odpovídající.
Praskliny a loupání způsobené kolizí během instalace
Prostředí staveniště je složité a odlitky se často srazí s jiným vybavením nebo nástroji, které lze snadno vytvářet povrchové trhliny, mezery nebo peelingové vrstvy, což zvyšuje riziko koroze a úniku.
Koncentrace napětí způsobená nerovnoměrným utahováním šroubu
Pokud je při instalaci nerovnoměrná síla utahování šroubu nerovnoměrná, bude lití nesest nerovnoměrné zatížení a dojde k místní koncentraci napětí, což může způsobit mikrokracty nebo deformaci, což ovlivňuje celkovou strukturální bezpečnost.
Poškození těsnění
Těsnicí plocha je klíčovou součástí, která zajistí, že potrubí nečiní. Pokud je během instalace poškozen nebo kontaminován, způsobí snížení výkonu těsnění a způsobí nehodu středního úniku.
Poškození povrchového povlaku
Potahování proti koroziu je během instalačního procesu snadno poškozeno třením a dopadem, odhaluje povrch kovu, zrychluje korozi a zhoršení a zkrátí životnost lití.

Komplexní ovlivňující faktory
Spojení mezi přepravními a instalačními odkazy
Pokud jsou recepce a manipulace na místě po přepravě nesprávné, je obsazení náchylné k sekundárnímu poškození. Nedostatek systematického procesu kontroly předání vede k tomu, že se v čase nezjistil a řešil poškození.
Environmentální faktory
V prostředí dopravy a instalace pod širým nebem zvyšují tvrdé podmínky, jako je déšť, sníh, vysoká vlhkost a vysoká slanost, riziko koroze a poškození povrchu odlitků.
Technická úroveň personálního provozu
Provozovatelé, kteří nemají odborné školení, jsou náchylní k nesprávnému provozu během přepravy a instalace, což zvyšuje pravděpodobnost poškození.

Klíčové body k zabránění poškození
Rozumný design balení
Použijte profesionální nárazníkové materiály a příslušenství, abyste zajistili, že odlitky jsou během přepravy stabilní a nehybné, aby nedošlo k poškození kolizí a vibrací.
Standardizovat proces zvedání
Vytvořte vědecký plán zvedání, vyberte vhodné zdvihací body a vybavení, zajistěte, aby odlitky byly rovnoměrně namáhány a zabránily deformaci.
Správa bezpečnostních operací na místě
Posílit správu instalací a školení personálu, eliminujte hrubé zpracování a náhodné umístění a zajistěte integritu odlitků.
Zlepšit mechanismus inspekce a přijetí
Během přepravy a instalace by měly být prováděny přísné inspekce vzhledu a struktury, aby se včas detekoval poškození a přijala opatření k opravě.