The 4-cestné T-kus , běžně označovaný jako kříž, je důležitou součástí potrubních systémů. Umožňuje distribuci, shromažďování nebo odvádění tekutiny do čtyř různých směrů. Ve srovnání s všudypřítomným 3-Way Tee nabízí 4-Way konfigurace další odbočovací cestu, která se obvykle používá ve složitých síťových uspořádáních vyžadujících vícebodovou distribuci nebo návrat.
Nejzákladnější a nejběžnější geometrií vnitřního průtokového kanálu pro 4-cestné T-kus je standardní ortogonální křížová konfigurace.
Mezi hlavní vlastnosti této struktury patří:
Čtyři stejně velké porty: Obvykle všechny čtyři porty sdílejí stejný nominální průměr (DN), což má za následek „stejný kříž“.
Ortogonální uspořádání: Středové osy všech čtyř portů leží ve stejné rovině a jsou vzájemně kolmé, čímž tvoří dokonalý úhel průsečíku.
Centrální směšovací komora: Čtyři průtokové kanály se sbíhají do jediné komory v geometrickém středu armatury.
Zatímco standardní ortogonální struktura převládá, profesionální pohled na dynamiku tekutin zdůrazňuje, že jemné rozdíly v geometrii vnitřního průtokového kanálu, zejména pokud jde o úpravu hran a přechodové zóny, jsou kritické pro celkový výkon systému.
I když je standardní ortogonální křížová geometrie výrobně nejjednodušší, představuje inherentní problémy při manipulaci s kapalinami, především ve dvou klíčových oblastech:
Když tekutina prochází centrální konvergenční komorou 4-Way T, náhlá expanze, kontrakce nebo prudká změna směru toku generuje významnou menší ztrátu. Tento odpor se projevuje jako pokles tlaku ( ) a je výsledkem energie tekutiny, která se rozptýlí jako teplo.
Ve standardní křížové konfiguraci je centrální oblast místem, kde dochází k prudké interakci tekutin. Tekutiny přicházející z opačných směrů mohou přímo narážet a vytvářet vysokoenergetické body stagnace. Současně s tím, jak se tekutina mění do odbočných trubek, dochází k oddělení toku, což často vede k velkým vírům nebo recirkulačním zónám podél vnitřní stěny odbočky. Tyto víry spotřebovávají energii a snižují efektivní plochu proudění.
Koeficient malé ztráty ( ) je kritický parametr používaný ke kvantifikaci této ztráty výkonu, která přímo ovlivňuje dimenzování a spotřebu energie čerpadel nebo kompresorů.
Kombinace ostrého ohyby a centrální nárazy vedou k vysokým úrovním turbulence. Turbulence vysoké intenzity mohou mít dva vážné důsledky:
Zrychlená eroze: Zejména v kapalinách obsahujících suspendované pevné látky (např. písek, katalyzátorové prášky) nebo plynové bubliny způsobuje vysoká turbulence částice, které narážejí vysokou rychlostí na vnitřní stěnu tvarovky. Toto opotřebení je nejvýraznější u odbočných vstupů, kde se proudění prudce stáčí.
Průtokem akcelerovaná koroze (FAC): U určitých chemických médií (např. okysličená voda, aminové roztoky) mohou vysoké průtoky a turbulence narušit ochranné nebo pasivní vrstvy potrubí, čímž se výrazně urychlí rychlost koroze kovových materiálů.
Ke zmírnění problémů, které představuje standardní geometrie, vysoce výkonné nebo kritické aplikace často využívají optimalizované návrhy vnitřních průtokových kanálů, které se zaměřují především na vyhlazení přechodových oblastí:
Nejběžnější optimalizační technikou je zavedení poloměrů nebo zaoblení. Místo ostrých křivek jsou použity hladké, zaoblené křivky rohy na křižovatce, kde se čtyři odbočné kanály setkávají s centrální komorou.
Funkce: Filety výrazně snižují výskyt separace proudění při otáčení tekutiny a účinně potlačují tvorbu velkých vírů. Transformují dynamiku proudění z okamžité prudké změny na progresivní, čímž snižují koeficient malé ztráty ( ) a maximální smykové napětí uvnitř tvarovky.
Účinek: 4-Way T-kus navržený s vhodně velkými zaobleními může typicky vykazovat snížení poklesu tlaku o 10 % až 30 % ve srovnání se standardním křížem s ostrými rohy, zejména za podmínek turbulentního proudění s vysokým Reynoldsovým číslem.
Zatímco 4-cestné T-kusy nemají explicitní klasifikaci krátkých/dlouhých poloměrů, které se vyskytují u kolen, mohou konstruktéři zavést neortogonální nebo asymetrické geometrie průtokových kanálů ve vysoce přizpůsobených aplikacích, jako jsou aplikace určené pro vysoce účinné míchání nebo separaci.
Například u směšovacích aplikací může konstrukce mírně odsadit dva protilehlé kanály, aby se zabránilo přímému čelnímu nárazu. To podporuje tvorbu vířivého proudového pole, což podporuje rychlé a rovnoměrné promíchání tekutin.
Pro vysoce korozivní média (např. kyselina chlorovodíková, kyselina sírová) 4-Way T často používají ocelové tělo s polymerovou výstelkou (jako je PTFE nebo PFA). V těchto případech je geometrie vnitřního průtokového kanálu definována tloušťkou ostění. Proces obložení vyžaduje, aby okraje průtokových kanálů byly výjimečně hladké a zaoblené, aby se zajistilo, že polymerová vložka přilne rovnoměrně a úplně ke všem rohům. To zabraňuje ztenčení vložky nebo koncentraci napětí na ostrých hranách, což by mohlo vést k selhání vložky a úniku média.