Prvním krokem v procesu inspekce je vizuální kontrola. Tento krok se spoléhá hlavně na pouhé oko nebo zvětšovací sklo pro vyhodnocení kvality povrchu odlitku, zaměřující se na povrchovou úpravu, bez trhlin, bez deformace a bez rezivu. Současně musí být jmenovky a loga na odlitcích pečlivě přezkoumány, aby se zajistilo, že jejich informace jsou jasné a přesné, včetně názvu, modelu, specifikace, nominálního tlaku, použitelného média a teploty ventilu. Kromě toho je nutné ověřit, zda strukturální rozměry tělesa ventilu splňují požadavky na návrh a pokrývají klíčové parametry, jako je délka, průměr, tloušťka atd., Aby se zajistila dodržování produktu.
Následně je materiální analýza důležitou součástí procesu inspekce. Tento krok provádí podrobnou analýzu složení lití materiálu, aby se zajistilo, že splňuje požadavky příslušných standardů. Pokročilé metody detekce, jako je spektrální analýza, lze použít k přesné detekci obsahu hlavních prvků při odlévání k ověření, zda jeho materiál splňuje specifikace návrhu. Tento proces je zásadní pro zajištění výkonu a životnosti obsazení obsazení a může se účinně vyhnout potenciálním rizikům způsobeným nekvalifikovanými materiály.
Testování mechanických vlastností je také nedílnou součástí procesu inspekce. Toto spojení zahrnuje více ukazatelů, jako je test tvrdosti, test pevnosti v tahu a test houževnatosti dopadu, jehož cílem je komplexně vyhodnotit mechanické vlastnosti lití materiálů, aby bylo možné posoudit jejich spolehlivost a trvanlivost ve skutečné práci. Například test tvrdosti může použít tester tvrdosti Rockwell nebo Brinell k přesné měření hodnoty tvrdosti materiálu, čímž poskytuje vědecký základ pro aplikaci odlitků.
Detekce výkonu těsnění je jedním z klíčových odkazů v procesu inspekce. Pro Odlitky řídicího ventilu , jejich těsnicí výkon přímo ovlivňuje, zda mohou účinně zabránit úniku média. Proto je nutné provést systematický test těsnění na těsnicím povrchu lití, aby se zajistilo, že během používání nedojde k úniku. Tento proces se obvykle provádí pomocí přístroje pro detekci vzduchotěsnosti nebo hydraulického testovacího stroje. Vynesením tlaku na těsnicí povrch a pozorováním, zda dochází k úniku, je vyhodnocena spolehlivost jeho výkonu utěsnění.
Test odolnosti tlakové odolnosti je také klíčovým spojením v procesu inspekce. Tento krok se používá hlavně k detekci tlakové únosové kapacity odlitků za podmínek vysokotlakého, aby byla zajištěna jejich bezpečnost ve skutečném použití. Zkouška odolnosti proti tlaku se obvykle provádí pomocí hydraulického testovacího stroje. Nanesením určitého tlaku vody na lití, pozorováním, zda uniká nebo deformuje, je jeho výkon tlakové odolnosti komplexně vyhodnocen.