Jaké jsou běžné metody nedestruktivního testování pro odlitky ventilu z nerezové oceli

Jako klíčová součást funkcí nositele tlaku, utěsnění a otevírání a zavírání, stabilita kvality Odlitky ventilu z nerezové oceli přímo ovlivňuje provozní bezpečnost a trvanlivost celého systému. V drsných aplikačních prostředích je tradiční vizuální a rozměrové inspekce obtížné detekovat vnitřní defekty nebo povrchové mikrokry, takže nedestruktivní testování (NDT) se stalo nezbytným prostředkem k zajištění kvality odlitků. Prostřednictvím profesionálních nedestruktivních testovacích metod je možné komplexně vyhodnotit svou vnitřní strukturu a povrchový stav bez poškození těla obrobku, aby se zajistilo, že odlitky míčových ventilů splňují standardy návrhu a specifikace průmyslu.

Radiografické testování (RT)
Radiografické testování je vysoce citlivá metoda nedestruktivního testování, která je vhodná pro detekci defektů objemu, jako jsou póry, smršťování, inkluze a trhliny uvnitř odlitků. Mezi běžně používané zdroje záření zahrnují rentgenové paprsky a gama paprsky, které pronikají odlitky a vytvářejí obrázky na fotocitlivé filmy nebo digitální detektory, aby odhalily rozdíly ve vnitřní struktuře kovů.
Klíčovými oblastmi pro radiografické testování jsou odlitky ventilu z nerezové oceli, jako jsou tělesa ventilu, kryty ventilu a přírubové silné stěny. Radiografické testování má charakteristiky jasného zobrazování a sledovatelných výsledků a je vhodné pro odlévání produktů s vysokou přesností a přísnými požadavky na kvalitu.

Ultrazvukové testování (UT)
Ultrazvukové testování používá vysokofrekvenční zvukové vlny k šíření v kovech a detekování jejich odražených signálů, aby se určilo, zda existují defekty. Tato metoda je vhodná pro detekci defektů, jako jsou trhliny, inkluze a uvolnění v odlitcích, a je zvláště vhodná pro středně silné části stěn.
Ultrazvukové vlny mají výhody hlubokého penetrace, přesného umístění a vysoké účinnosti. Zejména ve strukturálních oblastech, kde je rentgenová detekce omezená, mohou ultrazvukové vlny poskytovat účinné doplňky. Prostřednictvím A-SCAN, B-SCAN a dalších režimů lze dosáhnout dvourozměrné nebo trojrozměrné vizualizace defektů.

Testování penetrantů (PT)
Testování penetrantů je metoda detekce používaná hlavně k detekci povrchových mikrokracků, vlasových linií, pískových otvorů a dalších otevřených defektů. Jeho principem je použít kapilární účinek, aby umožnil vstup do interiéru defektu, aby se penetrant fluorescenční nebo barviva umožnil, a po čištění a zobrazování se stopy vady zobrazují pod ultrafialovým nebo viditelným světlem.
Tato metoda je vhodná pro nemagnetické materiály, jako je nerezová ocel, s vysokou přesností detekce, a je velmi kritická pro kontrolu kvality povrchu. Zejména v oblastech, jako jsou skořápky tělesa ventilu, těsnění sedadla ventilu a zóny postižených na svar, mohou testování penetrantů účinně identifikovat mikrokracty, které je obtížné detekovat pouhým okem.

Testování magnetických částic (MT)
Testování magnetických částic je použitelné na feromagnetické materiály. Používá princip magnetického úniku pod působením magnetického pole k nanesení suchého prášku nebo mokré magnetické suspenze na povrch testovacího kusu. Porucha magnetického pole ve vadné části adsorbuje magnetický prášek, aby vytvořil stopu vizuální vady.
Ačkoli samotná nerezová ocel nemá dobrý magnetismus, nějaký austenitická nerezová ocel může po zpracování chladu produkovat nějaký zbytkový magnetismus. Testování magnetických částic má stále aplikační scénáře pro svařovací oblasti a místní oblasti zpracování.

Eddy Aktuální testování (ET)
Testování vířivého proudu je metoda detekce defektů povrchu a téměř povrchu založená na principu elektromagnetické indukce. Je vhodný pro detekci trhlin, koroze, materiálových změn a dalších problémů vodivých materiálů, jako je nerezová ocel.
Eddy Current Testování má výhody rychlé, nekontaktní a vysoké citlivosti. Je vhodný pro rychlé screening rozsáhlých odlitků s přesným malým kuličkovým ventilem a je zvláště vhodný pro detekci konzistence povrchu po zpracování nebo po tepelném zpracování.

Testování akustických emisí (AE)
Testování akustických emisí je metoda dynamické detekce používané ke sledování procesu uvolňování energie v materiálech. Je vhodný pro monitorování expanzního chování mikrokracků při vysokotlakém zatížení nebo testování únavy.
Tato metoda hraje důležitou roli v testování extrémních pracovních podmínek a výzkumu kvality a analýzy odlitků ventilu míčových ventilů. Sledováním činností Microcrack v reálném čase lze přesně najít oblasti koncentrace stresu, což poskytuje technický základ pro strukturální zlepšení a optimalizaci materiálu.