Jak vyřešit netěsnost a prosakování odlitků kulových kohoutů

V průmyslové oblasti, odlitky kulových ventilů jsou důležitou součástí potrubního systému a jejich těsnicí výkon přímo ovlivňuje bezpečnost a provozní účinnost systému. Problémy s netěsností a průsakem jsou však častější u odlitků kulových ventilů, které nejenže vedou ke ztrátě kapaliny a znečištění životního prostředí, ale mohou také představovat vážnou hrozbu pro bezpečnost výroby.

Příčiny úniku a prosakování
Netěsnosti a prosakování odlitků kulových ventilů obvykle pocházejí z různých faktorů. Následuje podrobná analýza hlavních příčin:
Poškození těsnící plochy: Při dlouhodobém používání může dojít k poškození těsnicí plochy kulového kohoutu opotřebením, korozí nebo poškrábáním vnějšími cizími předměty, což má za následek výrazné snížení těsnícího výkonu.
Stárnutí těsnění: Jako klíčový těsnicí prvek kulového ventilu má materiál a výkon těsnění přímý vliv na těsnicí účinek ventilu. V průběhu času může těsnění selhat v důsledku stárnutí, tvrdnutí nebo deformace, což následně způsobuje problémy s únikem.
Uvolněné upevňovací prvky: Pokud jsou upevňovací prvky (jako jsou šrouby a matice) kulového ventilu nesprávně instalovány nebo jsou dlouhodobě vystaveny vnějším silám, jako jsou vibrace a nárazy, mohou se uvolnit, což přímo povede k selhání těsnění.
Špatná kvalita instalace: Kvalita instalace kulového ventilu je rozhodující pro jeho těsnicí výkon. Pokud během procesu instalace nejsou dodrženy správné kroky a specifikace, jako je nesprávné nastavení polohy dříku ventilu nebo nedůkladné čištění těsnící plochy, může dojít k úniku.
Nesprávný provoz: Nesprávné způsoby ovládání, jako je nadměrná síla při otevírání nebo zavírání ventilu, častý provoz atd., mohou poškodit těsnicí výkon kulového ventilu a způsobit únik.

Řešení pro úniky a průsaky
Pro problémy s netěsností a průsakem odlitků kulových ventilů uvádíme několik profesionálních řešení pro zlepšení jejich těsnícího výkonu a prodloužení jejich životnosti:
Zkontrolujte a vyměňte těsnicí plochu:
Před jakoukoli operací zavřete kulový kohout a odpojte potrubí před a za potrubím.
Demontujte ventil a pečlivě zkontrolujte stav těsnící plochy.
Pokud je těsnicí plocha opotřebovaná, zkorodovaná nebo poškrábaná, měla by být opravena brusným nástrojem nebo nahrazena novou těsnicí plochou.
Znovu sestavte ventil a proveďte nezbytné uvedení do provozu a testování, abyste zajistili jeho normální provoz.

Vyměňte těsnění:
Podobně uzavřete kulový kohout a odpojte potrubí před a po proudu.
Demontujte ventil a odstraňte staré těsnění.
Zkontrolujte čistotu a integritu sedla těsnění, abyste se ujistili, že nezůstaly žádné nečistoty.
Nainstalujte nové těsnění a ujistěte se, že těsně přiléhá k těsnícímu povrchu, aby se zlepšil těsnicí účinek.
Znovu namontujte ventil a proveďte nezbytné uvedení do provozu a testování.
Utáhněte a zkontrolujte upevňovací prvky:
Použijte vhodné nástroje ke kontrole utažení upevňovacích prvků (jako jsou šrouby a matice).
Zjistíte-li vůli, použijte momentový klíč k utažení podle specifikované hodnoty utahovacího momentu, aby byla zajištěna spolehlivost spojení.
Pravidelně kontrolujte utažení upevňovacích prvků, abyste se ujistili, že jsou vždy ve specifikovaném rozsahu utahovacího momentu.
Zlepšení kvality instalace:
Před instalací kulového ventilu zajistěte čistotu potrubního systému, aby se zabránilo nečistotám ovlivňujícím těsnicí výkon.
Dodržujte správné instalační kroky a specifikace, včetně správného nastavení polohy dříku ventilu a důkladného čištění těsnící plochy.
Používejte vhodné instalační nástroje a vybavení k zajištění přesnosti a bezpečnosti procesu instalace, čímž se sníží potenciální riziko úniku.